알루미늄 몰드를 사용한 진공 형성 수하물의 생산은 여러 가지 중요한 이점을 제공합니다.
알루미늄 몰드의 우수한 열 절연 성능은 진공 형성 공정 동안 안정적인 온도를 유지하여보다 균일하고 고품질 수하물 형성 효과를 초래합니다. 알루미늄 몰드의 열전도율은 4 배 더 높습니다. RBT 진공 형성 기계의 온도 제어 알고리즘과 연결되면 단일 몰드 사이클은 90 초에서 55 초로 압축되며 동일한 라인의 생산 용량은 50%증가하고 에너지 소비는 18%감소합니다.
내구성 : 알루미늄 몰드는 강력하고 내구성이 뛰어나며 반복 된 진공 성형 작업에서도 모양과 무결성을 유지하여 곰팡이의 서비스 수명을 연장하고 생산의 안정성을 보장 할 수 있습니다.
알루미늄 몰드의 빠른 열 소산은 RBT 형성 기계의 전력 소비를 20%감소시킵니다. 곰팡이 자체는 재활용 및 재활용 될 수 있으며, 수명주기 탄소 배출량은 강철 금형보다 35% 낮으며 EU 도달 환경 보호 요구 사항을 준수합니다.
【고객 진통제 솔루션】
- '작은 배치, 다중 스타일 '수요 : 48 시간 이내에 알루미늄 금형의 3D 밀링 후에 새로운 패턴을 전달할 수 있으며, 강철 금형은 7 ~ 10 일이 걸립니다.
- '고 에너지 소비 '통증 지점 : 알루미늄 곰팡이는 열을 빠르게 전달하여 금형 당 20% 감소합니다.
알루미늄 곰팡이의 빠른 가열 및 냉각 특성은 고속 생산 환경에서 잘 작동하여 생산 효율을 효과적으로 개선하고 대규모 생산의 리듬을 충족시킵니다.
요약하면, 진공 형성 수하물 생산에 알루미늄 금형의 적용은 제품 품질 및 생산 효율성을 크게 향상시킬뿐만 아니라보다 경쟁력있는 제조 비용을 달성하고 기업이 생산 공정을 최적화하며 시장 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.
