2. 기계의 작동은 왼쪽 스테이션과 오른쪽 스테이션으로 구분됩니다. 왼쪽 프레임은 중간 가열로에 들어가 설정 시간에 따라 가열됩니다. 올바른 프레임의 모양을 만들고 동시에 재료를 선택하고 배치할 수 있습니다. 그러면 오른쪽 프레임이 중간 가열로로 이동되어 설정된 시간에 따라 가열되며 교대로 순환됩니다.

3. 너무 오랫동안 가열한 후 떨어지는 것을 방지하기 위해 플레이트를 특정 거리에서 제어하는 ​​레이저 거리 측정 장치를 설치합니다(옵션).

4. 기계에는 충분한 진공 용량을 보장하기 위해 진공 상자가 장착되어 있으며 왼쪽 및 오른쪽 성형 스테이션에는 각각 송풍, 1차 소형 진공, 2차 대형 진공 및 탈형 공기 송풍과 같은 장치가 장착되어 있습니다. 그중에는 버블 블로잉 및 작은 진공에 해당하는 게이트 밸브 스위치가 있으며 게이트 밸브 스위치로 유량을 제어할 수 있습니다.

5. 기계는 금형 설치 베이스 플레이트에 장착 스트립을 분해하고 설치하여 금형을 교체하고 금형 교체 속도를 향상시키기만 하면 되며 전원이 꺼질 때 금형이 떨어지지 않습니다. 설치 베이스 플레이트에 직접 설치할 수도 있습니다.

6. 기계 왼쪽 및 오른쪽 스테이션의 팬 냉각 시스템은 각각 4개의 고효율 원심 팬을 채택하여 공기 배출구의 각도를 유연하게 조정하고 캐비닛의 냉각 및 성형을 가속화하여 생산 효율성을 향상시킵니다.

7.이 기계의 가열로 부분은 상부 가열로와 하부 가열로로 구분되며 하나의 제어 하나의 독립적인 압력 조절 온도 제어 시스템을 채택합니다. 그 중 상부 가열로는 122*122 벌집 모양의 원적외선 가열 벽돌을 채택합니다. 더 낮은 가열 속도는 조밀하게 배열된 가열 튜브로 세로로 배열되고, 4개의 대칭형 가열 튜브는 수평으로 배열됩니다. 가열로는 왼쪽 스테이션과 오른쪽 스테이션 사이의 온도 차이에 따라 자동으로 다른 온도를 출력할 수 있습니다(온도 보상 설정 가능).

8.이 기계의 가열로는 좌우로 움직여 알루미늄 금형을 예열할 수 있습니다.

9.이 기계의 수동 조작과 자동 조작은 임의로 선택할 수 있으며 다양한 숙련도 수준의 운영자에게 적합합니다.

10.적재 및 하역 위치에 적외선 격자가 설치되어 프레임이 떨어져 작업자를 누르는 것을 방지합니다.(선택 사항)

11.이 기계의 작동 인터페이스는 친숙하며 모든 매개 변수를 실시간으로 조정할 수 있으며 레시피를 저장하는 기능이 있습니다.

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