28인치 수하물 진공 성형기

28인치 러기지 박스 진공 성형기는 진공 흡착 성형 기술을 채택했습니다. 가열하여 연화시키고 공기압을 가하여 성형한 플라스틱 시트는 가볍고 튼튼한 수하물 상자 껍질로 가공됩니다. 장비에 대한 자세한 소개는 다음과 같습니다.

I. 장비 특징

1. **사양 구성**

- 특수 금형 및 가열 플랫폼을 갖춘 28인치 수하물 상자 생산용으로 설계되었습니다.

- 크기 조정을 지원하여 다양한 크기의 박스 생산 작업을 유연하게 처리할 수 있습니다.

2. **재료 호환성**

- ABS, PC, PP 및 기타 열가소성 엔지니어링 플라스틱에 적합합니다. 우수한 내충격성과 강도를 보유하여 고품질 박스 쉘 제조 요구 사항을 충족합니다.

3. **난방 시스템**

- 전기 가열 또는 적외선 가열이 가능한 효율적인 가열 장치를 활용합니다.

- 온도와 시간의 정밀한 제어를 지원하여 플라스틱 시트의 균일한 가열을 보장하고 국부적인 과열이나 변형을 방지합니다.

4. **성형 시스템**

- 진공흡입 성형원리를 이용하여 부압을 이용하여 연화된 시트재를 금형에 밀착시켜 신속한 성형이 가능합니다.

- 옵션으로 압축 공기 보조 성형 기능을 사용할 수 있어 제품의 윤곽 정확도와 표면 품질이 향상됩니다.

5. **자동화 제어**

- 전체 프로세스 자동화 작업을 달성하기 위해 PLC 프로그래밍 가능 제어 시스템을 통합합니다.

- 터치형 인간-기계 인터페이스를 갖추고 있어 간단한 조작으로 매개변수 설정, 작동 모니터링, 고장 진단을 지원합니다.

6. **안전 및 환경 보호**

- 과열 보호 및 누출 방지 기능을 포함한 다양한 안전 보호 메커니즘을 갖추고 있어 작동 안전을 보장합니다.

- 환경 기준을 준수하여 에너지 소비를 최적화하고 폐기물 발생률을 줄여 녹색 생산 모델을 지원합니다.

II. 운영 절차

1. **준비 단계**: 금형을 설치 및 고정하고 플라스틱 시트를 가열 플랫폼에 고정합니다.

2. **가열 단계**: 가열 시스템을 시작하여 시트를 성형 온도까지 균일하게 연화시킵니다.

3. **성형 단계**: 진공 시스템을 켜고 부압을 사용하여 시트를 금형에 접착합니다. 선택적 압축 공기를 사용하여 성형 공정을 지원할 수 있습니다.

4. **냉각단계** : 가열을 중단하고, 공냉식이나 수냉식을 통해 제품을 빠르게 냉각시켜 최종 형태를 완성합니다.

5. **탈형 단계**: 냉각이 완료된 후 성형된 상자 껍질을 금형 상자에서 제거하고 가장자리 다듬기 및 품질 검사를 수행합니다.

III. 장비 장점

- **효율적인 생산**: 대규모 주문 수요에 신속하게 대응하여 생산 능력을 대폭 향상합니다.

- **정확한 성형**: 고급 금형 및 제어 시스템은 안정적인 제품 치수와 일관된 외관을 보장합니다.

- **높은 유연성**: 플라스틱 시트의 다양한 재질, 두께, 색상을 지원하여 다양한 시장 요구를 유연하게 충족합니다.

IV. 애플리케이션 도메인

 주로 수하물 상자 제조 업계에서 사용되며 여행용 케이스, 트롤리 케이스와 같은 플라스틱 쉘 제품 생산에 적합합니다. 고품질, 경량의 수하물 제조를 달성하기 위한 이상적인 장비입니다.